Производственная Компания «ПромТехнологии» это Пензенский производитель деталей трубопроводов. Основные заказчики продукции это предприятия, работающие нефтегазовой, энергетической и химических отраслях промышленности. Одним из основных критериев производства является качество выпускаемой продукции. Для этого на предприятии введен контроль на всех стадиях производства, в результате чего продукция получила сертификат системы менеджмента качества ISO 9001-2011.

Предприятие ориентировано на два ключевых направления – это изготовление деталей трубопроводов и кузнечное производство. Кузнечное производство представлено молотами свободной ковки, раскатными машинами и штамповочными прессами. В список вспомогательного оборудования входят печи предварительного нагрева, печи термообработки, дробеметная камера. Данное оборудование позволяет выпускать до 2 т поковки за рабочую смену. Список продукции кузнечного производства представлен поковками свободной ковки, раскатными кольцами, штамповками фланцев и других деталей. Механический участок предприятия позволяет обрабатывать кузнечные заготовки до готовых деталей трубопроводов. В его основной список входят воротниковые и плоские фланцы, фланцы сосудов и аппаратов, специальные изделия, уплотнительные металлические фланцевые прокладки.

Вместе все это позволяет Производственной Компании «ПромТехнологии» быть предприятием полного цикла изготовления, не завися от сторонних организаций и обладая возможностью оперативного изготовления срочных позиций.

Основополагающим направлением в деталях трубопровода является изготовление фланцев. На предприятии освоены три основных типа: воротниковые, плоские, аппаратные. Для воротниковых фланцев основным методом производства является горячая штамповка, выполняемая для типоразмеров от Ду15 до Ду400. Плоские фланцы изготавливаются методом резки из листа для всех размеров. Фланцы сосудов и аппаратов изготавливаются кольцевой раскаткой поковки либо литьевым методом. В настоящий момент на предприятии освоено изготовление продукции не только по Российским, но и по зарубежным стандартам DIN EN, ASME (ANSI). Применение разных технологий изготовления в виде штамповки, свободной ковки, ковки с высадкой дает возможность изготовления продукции различными партиями, как крупносерийными, так и в индивидуальном порядке.

Для решения сложных технических задач на предприятии имеется конструкторский отдел, осуществляющий разработку новых и доработку имеющихся решений. На производстве было освоено глубинное сверление отверстий малых диаметров, изготовление деталей эксцентриковой формы, производство переходных фланцев с иностранных стандартах на российские.